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精炼渣各成分对其脱硫的影响情况详细说明

添加时间:2015/5/9 8:50:35 浏览次数:770

精炼渣各成分对其脱硫的影响情况详细说明

随着全连铸的实施,从初练炉―浇注生产节奏加快,钢中夹杂物的排除时间缩短,对精炼尤其是精炼渣提出了更高的要求,而对其成分的控制是提高精炼渣脱硫的关键,下面小编为大家详细介绍下精炼渣各成分对精炼渣脱硫率的影响。

1碱度对精炼渣脱硫率的影响

随着CaO的加入炉渣碱度升高炉渣硫容量增大精炼渣脱硫能力增强。当碱度达到一定值时随着炉渣碱度增大,渣中CaO含量升高熔渣粘度增大渣钢界面硫扩散成为限制环节使炉渣脱硫的动力学条件变差再继续提高炉渣碱度,精炼渣脱硫率反而下降。 2SiO2 对脱硫、脱氧的影响

熔渣中SiO2 含量普遍较高主要是转炉下渣较多。含Si Mn 较高的钢原始渣中CaO低、SiO2熔渣基本成中性渣中SiO2 高达20 %以上精炼后FeO< 0.5 %的较少而在1。0 %左右的较多且脱硫效果差。原因在于渣量多、精炼新加CaO等渣料熔化时间长使渣中脱氧剂扩散困难,SiO2含量高碱度低,熔渣组元活度受到影响。 

3Al2O3含量对脱硫的影响

精炼渣脱硫率Al2O3含量的增加呈下降趋势。这是由于渣中Al2O3是两性氧化物 在碱性还原渣中Al2O3呈酸性随着 Al2O3含量的增加炉渣碱度降低使炉渣的脱硫能力降低。但从生产中可以看出,渣中适当添加Al2O3可以明显降低渣系熔点促进化渣。因此要获得良好的冶金性能兼顾其脱硫能力和物理性能即渣中应添加一定量的Al2O3。 

4CaF2含量对脱硫的影响

当渣中CaF2< 9%CaF2含量的增加,精炼渣脱硫率增大。当渣中CaF2 = 9 %10 %,精炼渣脱硫率达到较大值。当渣CaF2 > 10%随着CaF2含量的增加,精炼渣脱硫率减小。这是由于从热力学角度讲按分子理论,炉渣脱硫反应如下: CaO2 + [ S] = (CaS) + [ O] 随着脱硫反应的进行渣钢界面将有CaS固体形成,CaS固体存在阻止脱硫反应的进行,而且使液相量减少。渣中CaF2加入有利于CaS固体的破坏使液相量增加改善了脱硫条件。但当渣中CaF 2 含量达到足以阻止CaS固体形成时,继续增加CaF2,过量CaF2的存在会造成渣中CaO被稀释,使有效CaO的浓度降低不利于脱硫

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